中華人民共和國標準
GB/T 9963-1998鋼化玻璃
1998—11—01 實施發布
1主題內容和適用范圍..............................................................................................................
2引用標準..................................................................................................................................
3分類及標記..............................................................................................................................
4技術要求..................................................................................................................................
4.1尺寸及公差...............................................................................................................
4.2外觀質量...................................................................................................................
4.3抗沖擊性........................................................................................... ……………...
4.4碎片狀態...............................................................................................................…
4.5抗彎強度...................................................................................................................
4.6透光度.......................................................................................................................
4.7熱穩定性...................................................................................................................
5檢驗方法..................................................................................................................................
6檢驗項目..................................................................................................................................
7 包裝、運輸、貯存.................................................................................................................
附加說明：.................................................................................................................................
1主題內容和適用范圍
本標準規定了鋼化玻璃的分類、技術要求、檢驗方法和檢驗規則。
本標準適用于建筑、鐵路機車車輛、工業裝備等用的鋼化玻璃，汽車用安全玻璃和
船用安全玻璃除外。
2引用標準
GB 531橡膠邵爾A型硬度試驗方法
GB 1216外徑千分尺
GB 4871普通平板玻璃
GB 5137.2汽車安全玻璃光學性能試驗方法。
GB 11614浮法玻璃
JB 2546鋼直尺
3分類及標記
鋼化玻璃根據其形狀、原片玻璃及碎片狀態分類。
3.1鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃，其厚度見表1。
表 1 mm
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種類
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厚度
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浮法玻璃
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普通玻璃
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4
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4
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玻璃
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5
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5
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6
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6
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8
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10
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12
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15
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19
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曲面鋼化
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5
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5
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玻璃
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668
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3.2鋼化玻璃按碎片狀態分類及標記見表2。
表 2
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種類
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標記
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特性
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Ⅰ類
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ΤⅠ
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平面鋼化玻璃及曲面鋼化玻璃應符合4.4.1的規定
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Ⅱ類
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ΤⅡ
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平面鋼化玻璃應符合4.4.2的規定
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Ⅲ類
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ΤⅢ
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平面鋼化玻璃應符合4.4.3的規定
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4技術要求
4.1尺寸及公差
4.1.1鋼化玻璃的長度、寬度由供需雙方商定。
4.1.2平面鋼化玻璃邊長的允許偏差見表3，按5.1條檢驗。
4.l.3平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不超過0.5％；波形時不超過0.3％，按5.2條進行測定。邊長大于l.5m鋼化玻璃的彎曲度由供需雙方協商。
4.1.4曲面鋼化玻璃的形狀和邊長的允許公差、吻合度由供需雙方商定。
4.1.5厚度允許偏差：以浮法玻皮作原片應符合GB11614的規定，以普通平板玻璃作原片應符合GB a871的規定。按5.3條進行測定。
表 3 mm
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邊的長度L
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L≤1000
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1000＜L≤2000
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2000＜L≤3000
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4
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+1
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±3
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±4
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5
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-2
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±3
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±4
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6
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±3
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±4
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8
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+2
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±3
|
±4
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10
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-3
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±3
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±4
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12
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±3
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±4
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15
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±4
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±4
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±4
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19
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±5
|
±5
|
±6
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注：對于一邊長度大于3000mm，機車車輛及特殊制品的尺寸偏差由供需雙萬商定。
4.2外觀質量
鋼化玻璃的外觀質量必須符合表4的規定，按5.4條進行檢驗。
表 4
缺陷名稱 說明 允許缺陷數 優等品 合格品 爆邊 每片玻璃每米邊長上允許長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度三分之一的爆邊。 不允許 1個 劃傷 寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，每平方米面積內允許存在條數。 長≤50mm 4 長≤100mm 4 寬度大于0.1mm以下的輕微劃傷 ，每平方米面積允許存在條數 寬0.1～0.5mm 長≤50mm 1 寬0.1～1mm 長≤100mm 4 夾鉗印 夾鉗中心與玻璃邊緣的距離 玻璃厚度≤0.5mm ≤13mm 玻璃厚度〉9.5mm ≤19mm 結石、裂紋、缺角 均不允許存在 波筋(光學變形)、氣泡 優等品不得低于GB 11614 一等品的規定 合格品不得低于GB 4871 一等品的規定 4.3抗沖擊性
鋼化玻璃的抗沖擊性，取6塊試樣按5.5條進行試驗，試樣破壞數不超過1塊為合
格，多于或等于3塊為不合格。破壞數為2塊時，再抽取6塊進行試驗，但6塊必須全
部不被破壞。
4.4碎片狀態
不同種類鋼化玻璃的碎片狀態要求如下：
4.4.1Ⅰ類鋼化玻璃厚度為4mm時，取5塊試樣按5.6.1進行試驗，所有5塊試樣中大
碎片的質量不得超過15g。
厚度大于或等于5mm時，用成品做試樣，按5.6.2進行試驗，每塊試樣在50mm×50mm
區域內的碎片數必須超過40個。
4.4.2 Ⅱ類鋼化玻璃根據平面玻璃與人體等接觸破壞時的碎片狀態，對4塊試樣分別按
5.6.3進行試驗，4塊試樣全部破壞并且每塊試樣的大10塊碎片質量的總和不得超過
相當于試樣的65cm[2]面積的質量。
4.4.3 Ⅲ類鋼化玻璃Ⅲ類鋼化玻璃的碎片狀態應全部符合4.4.l和4.4.2的規定。
注：對曲率半徑大于400mm，弦長大于等于100mm鋼化玻璃的碎片狀態由供需雙方商定。
4.5抗彎強度
平面鋼化玻璃的抗彎強度按照5.7條進行測定，試樣30塊，其強度的平均值不得低于200MPa。
4.6透光度
鋼化玻璃的透光度由供需雙方商定。按GB 5137.2進行測定。
4.7熱穩定性
鋼化玻璃的耐溫急變性，按5.8條進行試驗，3塊試樣均不應破碎。
5檢驗方法
5.1尺寸的測量
尺寸用到0.5mm，符合JB 2546的金屬尺測量。
5.2彎曲度的測量
將試樣垂直立放，再把鋼板尺的直線邊緊靠玻璃邊，用塞尺測定鋼板尺的直線邊與玻璃邊之間的縫隙。弓形時以弧的高度與弦的長度之比的百分率表示。波形時，用波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。
5.3厚度的測量
使用GB1216所規定的干分尺或與此同等以上精度的器具測量玻璃每邊的中點，測量結果的算術平均值就是厚度值。后以毫米（mm）為單位圓進到小數點后二位。
5.4外觀檢驗
在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm左右，用肉眼進行觀察。
5.5抗沖擊性試驗
使用與制品同一工藝條件下生產的6l0mmx610mm正方形平面鋼化玻璃試樣，支承在如圖1所示的鋼框上，曲面鋼化玻璃必須使用相應的輔助框架支承。規定用直徑為63.5mm（質量為1040g）表面光滑的鋼球放在距離試樣表面1000mm的高度，使其自由落下。沖擊點應在試樣中心25mm的圓面積內。對每塊試樣的沖擊一次，以觀察其是否破壞。
試驗在常溫下進行。
5.6破碎試驗
5.6.1 4mm厚鋼化玻璃的破碎試驗
使用與5.5條相同的試樣、支架和鋼球。在距試樣1500mm的高度，從靜止狀態不加外力落在試樣的中心位置，在試樣不破壞時把鋼球的高度逐次提高500mm，直至試樣破碎。
在破碎后的5min內稱量。
5.6.2厚度大于或等于5mm的鋼化玻璃破碎試驗
5.6.2.1破碎試驗時應保持碎片不飛散（或用木板將鋼化玻璃圍住，防止碎片四濺），如圖2所示(圖略)，在試樣的長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用曲率半徑為0.2±0.05mm的小錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎。
5.6.2.2除去距離沖擊點80mm范圍內的部分，從破碎的試祥中選擇碎片大的部分，在這部分中用50mm×50mm的計數框計數，數柜內的碎片數，位于計數框邊緣的碎片按二分之一個碎片計算。
5.6.3霰彈袋試驗
5.6.3.1采用與產品相同的工藝制成的同樣公稱厚度、864mm×1930mm的長方形平面綱化玻璃作為試樣。
5.6.3.2試驗裝置。試驗裝置由圖3所下的試樣固定框和圖4所示的沖擊體構成。說明如下。
a.試驗框采用如圖3所示(圖略)的結構，主要部件采用高度大于100mm的槽鋼，用螺栓固定在臺面上，同時，為了防止沖擊時固定框搖動或傾斜，在背面加支桿。
試樣采用如圖3及圖5(圖略)所示的木制固定柜，安裝如圖5所示。試樣的四周和固定框的接觸部位用符合GB 531規定的硬度為A50的橡膠條墊襯。
安裝試樣時，橡膠條的壓縮厚度為原厚度的10％－15％。而且，固定框的內部尺寸比試樣尺寸小19mm左右。
b. 沖擊體如圖4a所示（圖略），沖擊體是帶有金屬桿的皮革袋1），裝填霞彈后
2)，把袋的上下端用螺母固定緊，再把皮革袋的表面用寬12mm，厚0.l5mm左右的玻璃纖維增強聚酯尼龍帶交叉地傾斜卷纏起來，把表面完全覆蓋成袋狀體。
注：1）用厚度為0.15cm的人造革，把2塊A片和4塊B片縫合在一起（見圖4b）（圖略），縫邊（虛線部分）0.5cm左右。
2）用公稱尺寸為Φ2.5mm的鉛砂裝填。
5.6.3.3試驗方法如圖3所示（圖略），使沖擊體橫截面的大直徑部分的外周距離試樣表面小于13mm，同時，在距離試樣中心50mm以內的位置上，用Φ3mm左右的鋼絲繩吊起。
沖擊體應用寬松的厚絨布包裹，或者用玻璃纖維增強聚酯尼龍布寬松地懸掛在玻璃沖擊部位前面。使沖擊體大直徑的中心保持在1200mm的下落高度，從靜止的位置自由落下，沖擊試樣中心附近。試樣不破壞時，將下落高度逐次提高500mm，使之破壞，但不超過2300mm。記錄并報告試樣破壞時沖擊體的大高度和沖擊歷程，在破壞后的5min內，從大碎片
中取出10個稱其重量。
5.7抗彎強度的測定
鋼化玻璃的抗彎強度是在材料試驗機上以15mm/min的試驗速度使壓力作用于鋼化玻璃試樣上。
試樣的規格為300mm×300mm的平面鋼化玻璃，支撐環直徑為200mm，壓環直徑為100mm，如圖6所示，試樣受壓直至破碎，則抗彎強度σ（MPa）為：
σ＝3P[(1-v)(a[2]-b[2])/2a[2]-(1+v)ln(b/a)]/2πh[2]
式中： h——玻璃厚度，cm；
a——支撐環半徑，cm；
b——壓環半徑，cm；
P——破壞載荷，N；
v——泊松比0.21。
5.8 鋼化玻璃的熱穩定性試驗
將尺寸為300mm×300mm的試樣在室溫下放置2h，然后在其表面的中心位置澆注開始熔融的鉛液（327.5℃），不應破碎。將同一塊試樣置于高溫箱內加熱，當溫度達到200℃后保持半小時，取出試樣，投入25℃水中，不應破碎。
6檢驗項目
6.1.1形式檢驗：檢驗項目為本標準所規定的全部性能，但抗彎強度、熱穩定性、霞彈袋試驗三項應根據產品用途由供需雙方商定。
6.l.2出廠檢驗：外觀質量、尺寸公差、彎曲度。若要求增加其他檢驗項日由供需雙方商定。
6.2抽樣方法
6.2.1 產品的尺寸和公差、外觀質量、 彎曲誤差按表5規定進行隨機抽樣。
表 5
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塊批量范圍
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抽檢數
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合格判定數
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不合格判定數
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26～50
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8
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2
|
3
|
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51～90
|
13
|
3
|
4
|
|
91～150
|
20
|
5
|
6
|
|
151～280
|
32
|
7
|
8
|
|
281～500
|
50
|
10
|
11
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6.2.2 對于產品所要求的其他技術性能，若用產品檢驗時，根據檢測項目所要求的數量從該批產品中隨機抽取；若用試樣進行檢驗時，應采用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產品批量大于500塊時，
以每500片為一批分批抽取試樣。當檢驗項目為非破壞性試驗時可用它繼續進行其他項目的檢測
6.3判定規則
若不合格品等于或大于表5的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差、彎曲度不合格。
其他性能也應符合相應條款的規定，否則，認為該項不合格。
若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。
7 包裝、運輸、貯存
7.1包裝
產品應用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。具體要求應符合有關標準。
7.2包裝標志
包裝標志應符合有關標準的規定，每個包裝箱應標明"朝上、輕搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等級、廠名或商標"等字樣。
7.3運輸
產品所用各種類型的運輸車輛、搬運規則等應符合有關規定。
運輸時，木箱不得平放或斜放，長度方向應與輸送車輛運動方向相同，應有防雨等措施。
7.4貯存
產品應垂直貯存在干燥的室內。
附加說明：
本標準由建筑材料科學研究院玻璃研究所歸口。
本標準由建筑材料科學研究院玻璃研究所負責起草并解釋。
自本標準實施之日起，原建筑材料工業部部標準JC 293－82《平型鋼化玻璃》作廢。
本標準主要起草人龔蜀一、劉志君。 | 
